產（chǎn）品中（zhōng）心
臥（wò）式加工中心BYHM500
一、機床特性
該機床適合於箱體零件的多工作麵的（de）銑、鑽（zuàn）、鏜、鉸、攻絲、兩維、三維曲麵等多工序高精、高速、高效加工， 該機床是汽（qì）車製造、工程機械、航天航空、電子工業、軍械（xiè）工業等部（bù）門理想的加工設備
1.1 機床本體采用米漢鈉鑄鐵結構及剛性箱型結構設計,多次人工時效處理，吸震性強，整體（tǐ） 剛性優良。
機床采用立柱式布局，立柱移動（dòng）快，剛性好。
1.2 主軸采（cǎi）用台灣產高速高精度齒輪箱主軸，鎳鉻鉬（mù）合金鋼，並且經過熱處理，具有（yǒu）抗張強度高達90Kg/mm2。主軸配有四個前軸承，兩個後軸承 保證了主軸在高速（sù）運（yùn）轉下的回轉精度和（hé）剛性。
1.3 三軸采用台（tái）灣C3級滾珠絲杠加上長（zhǎng）型雙螺母預緊，保證了卓越的定（dìng）位精（jīng）度。
1.4 使用日本NSK P4級精密（mì）斜角滾珠軸承預緊安裝。對稱的軸向和（hé）徑向預緊保證了（le）在高
速連續的運轉（zhuǎn）下的無噪音
1.5 全封閉（bì）式電櫃，輔以氣（qì）流循環設計，防塵、通風、冷卻效果良好。
1.6 該款機床由台灣資（zī）深（shēn）專家主持設計，結構科學合理，宜人性強。
機床所有零（líng）部件加（jiā）工、裝配成品質量符合產品圖紙（zhǐ）及相關技術要求（qiú）。其安全標準符合GB15760-1995《金屬切削機床（chuáng）安全防護通用技術條件》的有關規定。其精度標準符合ISO 230－1《機床檢驗通則》以及ISO 10791係列《加工中心檢驗條件》的有（yǒu）關規定。
機（jī）械主要技術參數（shù）：
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項目 |
單位 |
規格 |
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行（háng） 程 |
X軸（左、右）行程 |
mm |
1000 |
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Y軸（zhóu）（上、下）行程 |
mm |
600 |
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Z軸（前（qián）、後）行（háng）程 |
mm |
600 |
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主軸端麵至工作台中心（xīn）距離 |
mm |
200-800 |
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主軸中心線至工作台麵距離（lí） |
mm |
-40-560 |
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工（gōng）作台（tái） |
工作台尺寸 |
mm |
□500×500 |
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工作台T型槽（數目-尺寸（cùn）×間距） |
mm |
24×M16螺紋孔/T槽 |
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工作台最大承重（平均分布） |
Kg |
600 |
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回轉台 |
回轉直徑（jìng） |
mm |
900 |
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主 軸 |
主軸功率（lǜ） |
Kw |
11/15KW
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主軸轉速 |
rpm |
6000 |
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主軸錐孔（型（xíng）號/安裝尺寸） |
mm |
BT50 |
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進 給 |
快速移動速（sù）度 |
m/min |
0-24 |
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切削進給速度 |
m/min |
0-10 |
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刀 庫 |
刀庫形式 |
機械式 |
30把 |
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導 軌 |
導軌型式 |
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X、Y、Z軸線性導（dǎo）軌（guǐ） |
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精 度 |
定位精度 |
Mm ″ |
X/Y/Z:±0.007 B軸:±10 |
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重複定（dìng）位精度 |
Mm ″ |
X/Y/Z:±0.004 B軸:±5 |
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X.Y.Z軸滾（gǔn）珠絲杆 |
mm |
X、Yφ32/ 16 ，Zφ40/ 12 |
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氣壓源 |
Kgf/cm2 |
6 |
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電源容量 |
kVA |
25 |
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電源要求 |
V HZ |
3-380V ±10% 50/60±1 |
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機床規格 |
機器重量 |
kg |
7800 |
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機床尺寸（長（zhǎng）×寬×高） |
mm |
410×3100×2600 |
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